在印制塑料打包帶的過程中，如果出現滲色的現象，這是什么原因導致的呢？只要尋找到正確原因，就可以順利的解決。 很有可能是印刷時，機器表面有污垢造成的，這就要求在生產之前，一定要清理干凈，從而減少這些問題。也有可能是由于使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差，造成滲色；或者是由于印刷圖文邊緣滲有顏色，而這是常見的一種現象，所以不用太過擔心，只要用一般的方法就可以解決。 此外，還有可能是由于油墨中選用了染料造成的，也可以說是由于打包帶批發(fā)所采用的顏料搭配不當所造成的，對此一定要尋找正確的原因，如果原因不對應的話，沒有辦法有效解決，就有可能造成適得其反。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

PP打包帶因為其可塑性好，斷裂拉力強，耐彎曲，比重輕，使用方便等優(yōu)點，被廣泛應用于各領域產品、貨物打包。我們在采購PP打包帶時又該如何判斷打包帶的質量。經濟南三星塑料廠的生產車間主任介紹打包帶質量的基本參數是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。因此判斷PP打包帶的質量，主要從以下幾方面判斷。 一、看顏色，PP打包帶外觀一般都是白色的，也有半透明的，但是白色和透明PP打包帶質量都比價好。 二、看斷面，將打包帶剪開，看斷面填充材料。有的打包帶外面是全新料，中間夾填充料（極差），只要剪開看斷面可以看到里面黑心的就是質量差。 三、看光澤度，光澤度較好的打包帶一般都是全料生產的，拉力相對穩(wěn)定。 四、看韌性，把PP打包機帶反復折，韌性不好的容易折斷。花紋問題，花紋一定要美觀，不要出現壓偏的情況。 五、看寬度，打包機帶的寬度誤差一般正負0.3mm。這樣的打包機帶生產中下料均勻，質量也會相對均勻的，不會出現時好時壞的狀況。

目前，市場上的產品有很多種類，而要想運到市場上進行銷售，就需要用箱子裝上，然后用打包帶給包裝好，這是為了避免在運輸過程中，產品受到損壞。那么包裝行業(yè)的消費者就會包帶的需求不斷增加，但是在打包帶生產的過程當中，會出現卷曲的現象，這是為什么呢？下面就跟小編一起來看一下吧。 打包帶之所以會在生產過程中，出現卷曲的現象，就是由于生產打包帶時，設備內部的紙芯出現了問題。那么這時，用戶就可以換一個新的紙芯。但另一個原因就是制作，而所以解決的就是要求打包帶原材料質量問題。還有就是要確保收緯機、調速機以及拉絲機這三個設備的速度要同步，只有這樣，才能確保各個部分的平衡，生產出來的打包帶也不會由于重力的因素而造成一邊壓力太大，讓產品出現卷曲的現象。